在铝工业行业中，对于显微镜及扫描电镜的应用主要分为三个方面，一是铝工业矿产资源勘查、开发与综合利用方面；二是铝产品加工过程中的金相组织检验及表面形貌观察；三是铝产品使用后的失效分析。下面我将对显微镜及扫描电镜在这三个方面的应用分别作以阐述：
1、显微镜及扫描电镜在铝工业矿产资源勘探开发综合利用方面的应用

       在铝矿产资源勘探的过程中开展矿床地质研究，借助偏光显微镜及扫描电子显微镜对岩石组构，矿物成分，矿物、岩石和矿石的成因特征等进行详细的观察和研究是必不可少的方法手段。对偏光显微镜及扫描电镜的性能、指标、功能都有较高的要求。
       采用光学显微镜、扫描电子显微镜，能谱仪等仪器可以研究粉煤灰在提铝工艺过程中的微观形貌和组成变化，从而指导其应采取的提铝工艺，提高铝粉煤灰中铝的提取率。
       微细球形铝粉是国家科技部推行的新产品。产品广泛应用于次金属颜料，耐火材料，
机电，航天，军工等行业。采用显微镜及扫描电镜可以对粉末的产品的表面形貌观察来判断粉末的球形度，粒度均匀性，从而判断产品的优良性，针对优良性指导生产工艺，达到市场上对微细球形球形度的要求。

2、铝产品加工过程中的金相组织检验及表面形貌观察

       铝及铝合金金相检验的重要内容是检验铝合金在加工过程中形成的不良组织，如铸造铝硅合金中的针状共晶硅、铸造铝合金中的针孔及各类宏观缺陷，加工铝合金中加工缺陷、铸造机形变铝合金热处理过程中产生的过热过烧组织等。
       采用扫描电镜及能谱仪研究对铝材经过一些变形加工工艺处理后的表面形貌检验，微观组织结构，尤其是夹杂物、杂质相等的存在形态、组成及其微观组织结构的变化规律，对于进一步阐明铝材冶金品质的改善，对提高性能，尤其是塑性变形性能的关键性作用，以保证产品的品质与性能等都具有重要的意义。
3、铝产品的失效分析

       采用扫描电镜及能谱仪可以对有色金属板材进行失效分析，包括断口分析，腐蚀分析等。