金相切割机的工作原理主要是利用高速旋转（或低速旋转，视具体型号而定）的切割片（或砂轮片）对样品进行磨削和切割，从而制备出可用于微观检查的样品，即金相试样。其工作原理主要涉及以下几个方面：

切割动力原理：金相切割机通常采用电动机作为动力源。电动机接通电源后，根据电磁感应原理，定子绕组产生旋转磁场，转子在旋转磁场的作用下受到电磁力的驱动而转动。电动机的转轴通过传动装置，如皮带、齿轮或联轴器等，将动力传递给切割砂轮或切割刀片，使其高速旋转，具备切割金属材料的能力。

切割作用原理：切割砂轮或切割刀片在高速旋转时，其边缘的磨粒或刃口与金属材料表面接触。磨粒具有较高的硬度和锋利度，在与金属材料接触时，会产生极大的压力和摩擦力。由于磨粒的硬度高于金属材料，它会逐渐将金属材料表面的微小颗粒切削下来，形成切屑。随着切割的进行，切割砂轮或切割刀片不断深入金属材料，最终将其切断。对于一些采用线切割原理的金相切割机，是利用电极丝作为工具电极，通过脉冲电源放电产生高温，使金属材料局部熔化或汽化，从而实现切割。

冷却与润滑原理：在切割过程中，由于切割砂轮或切割刀片与金属材料之间的摩擦会产生大量的热量，容易使金属材料表面烧伤，影响金相组 织，同时也会加速切割工具的磨损。为了降低切割区域的温度，金相切割机通常配备有冷却系统。冷却系统一般采用循环水或专用的冷却油作为冷却介质，通过喷头将冷却介质喷射到切割区域，带走切割过程中产生的热量，起到冷却和润滑的作用。冷却介质还可以将切割下来的金属碎屑冲走，保持切割区域的清洁，有利于提高切割质量和效率。

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